干油潤(rùn)滑系統(tǒng)在軋機(jī)上應(yīng)用有哪些缺點(diǎn)？

軋機(jī)周圍有大量冷卻水和氧化皮等雜物，冷卻水和氧化鐵皮等雜物侵入軸承，造成干油通道和分配器堵塞，整個(gè)干油潤(rùn)滑系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài)。因此，必須要在軸承內(nèi)部保持連續(xù)的正壓，使軸承具有良好的密封性能。對(duì)于干油潤(rùn)滑來(lái)講，干油真正起潤(rùn)滑作用的只是很少的量，大部分量的干油是對(duì)軸承起密封作用的。

從實(shí)際使用的情況來(lái)看，即使加大軸承的干油使用量，潤(rùn)滑效果并沒(méi)有得到改善。冷卻水系統(tǒng)會(huì)被從軸承座溢出的干油污染，大大增加水處理費(fèi)用；使用過(guò)的干油難以處理，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

軋制過(guò)程中軋輥高速旋轉(zhuǎn)，操作人員是無(wú)法靠近的，在惡劣的工況條件下長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)行，必須借助監(jiān)控手段來(lái)對(duì)整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀況進(jìn)行監(jiān)控，干油量不易控制。