油氣潤滑是新型的“氣液兩相流體”技術的典型工業(yè)應用。油氣潤滑因具有潤滑效果好、耗油量低、可精確計量給油、可實現(xiàn)高速自動控制和可使用潤滑油品黏度范圍大等優(yōu)點，在自動化程度高的工業(yè)領域得到了廣泛的應用，尤其在高溫、高速、重載和使用環(huán)境惡劣的冶金領域中被廣泛的應用。

油氣潤滑就是應用“氣液兩相流體”原理進行工作的，與傳統(tǒng)的潤滑方式(如干油、稀油和油霧潤滑)相比，主要特點可歸結為：

1、潤滑效率高，可以大幅提高軸承的使用壽命。由于油氣潤滑在供油量、軸承溫度和摩擦三者間找到了良好的平衡點，即用微量的供油量達到降低軸承溫度和有效潤滑的理想效果，潤滑劑被充分利用。

2、耗油量低。油氣潤滑的耗油量只相當于油霧潤滑的幾分之一、干油潤滑的幾十分之一，稀油潤滑漏損掉的油量的一部分而已。

3、大幅降低了設備的運行和維護費用。提高了軸承的壽命。

4、適用于高速、高溫、重載及流體侵蝕的場合。油氣潤滑在運動的軸承部件之間形成盡可能薄的潤滑油膜，不因過潤滑而產(chǎn)生多余的熱量，另外壓縮空氣是一種理想的冷卻劑，它不僅能使軸承散熱并降低軸承的溫度，而且在軸承座內(nèi)部保持正壓，起到良好的密封作用，有效地防止外部流體或贓物侵入軸承，破壞軸承的潤滑環(huán)境。

5、監(jiān)控手段完美，機電一體化程度高。油氣潤滑系統(tǒng)對油壓、氣壓、給油量均可進行監(jiān)控及顯示，通往軸承的油氣混合物可由流量監(jiān)控裝置監(jiān)視，若流量異常或者油路堵塞，都會報警，避免了因潤滑不良而導致的軸承損壞事故。

6、對環(huán)境的影響小。油和壓縮空氣在形成油氣混合物時并不真正的融合，也不存在霧化現(xiàn)象，用量也少，幾乎不污染環(huán)境。

7、設備可靠、維護工作量小。油氣潤滑系統(tǒng)中除了泵、電磁閥和遞進式分配器外，無其他運動部件，也無發(fā)熱量大的元件，因此系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性好。