根據(jù)應(yīng)用場景不同，油氣潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和類型是多種多樣的，相應(yīng)地油氣潤滑設(shè)備的電控裝置也是多種多樣的。常用的電控類型大致分為三種：

繼電器控制方式

這是一種以時間控制為基礎(chǔ)的電控裝置，可以設(shè)定潤滑周期從而控制潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)在一些空間受限的場合及小型的潤滑系統(tǒng)十分適用，尤其適用于軌道機(jī)車輪緣和軌道潤滑系統(tǒng)。

PLC+液晶顯示方式

潤滑點(diǎn)較少的小型油氣潤滑系統(tǒng)多為技術(shù)人員在現(xiàn)場操作與監(jiān)控，多選用小型的可編程控制器作為主控制器，以節(jié)省許多實(shí)際的繼電器，簡化電氣線路，提高系統(tǒng)可靠性。

PLC+PC/IPC

在現(xiàn)場工作環(huán)境惡劣或潤滑點(diǎn)數(shù)量較多的情況下，在工作現(xiàn)場使用簡單的觸摸屏監(jiān)控方式是不適宜的，因為一個觸摸屏的資源無法實(shí)時與全面的監(jiān)控到所有潤滑點(diǎn)，這種情況下多采用計算機(jī)作為上位機(jī)對系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

在計算機(jī)平臺上可以使用多種開發(fā)環(huán)境進(jìn)行人機(jī)界面的開發(fā)，使得監(jiān)控變得更靈活，更加人性化。這種方式在大型油氣潤滑設(shè)備上得優(yōu)勢尤其明顯，可以遠(yuǎn)程對系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行實(shí)時修改，并且在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時能及時提示故障所在及診斷處理方法并記錄故障類型及發(fā)生時間。

油氣潤滑系統(tǒng)的電控裝置根據(jù)工況的不同可采用不同的方式，以達(dá)到客戶想要的使用效果。