眾所周知，集中潤(rùn)滑分為干油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑，那么哪種潤(rùn)滑方式是好的呢？專家是這樣說(shuō)的。

干油集中潤(rùn)滑的不足主要表現(xiàn)在耗油量大、軸承損壞嚴(yán)重，每一個(gè)干油分配器都是活動(dòng)部件，非常容易損壞，而且不易檢查，所以備件量大幅增加；干油的大量漏損造成冷卻水的污染嚴(yán)重，用過(guò)的干油處理困難且需花費(fèi)一定的費(fèi)用，工作環(huán)境污染較大，換輥時(shí)需對(duì)軸承進(jìn)行清洗和經(jīng)常性的手動(dòng)打油，不必要的增加了工作量；干油真正起潤(rùn)滑作用的只有5%～10%，其余大部分是起填充作用了，干油容易造成軸承座內(nèi)部環(huán)境溫度提高，因此軸承壽命也隨之大大的降低，提高了軸承的采購(gòu)費(fèi)用。 

而油氣潤(rùn)滑是集中潤(rùn)滑中效果很好的，油氣潤(rùn)滑不僅可以克服干油潤(rùn)滑的不足，而且隨著壓縮空氣從密封處的排出，可以至少使軸承座的溫度降低50—150攝氏度，同時(shí)壓縮空氣在軸承座內(nèi)部正壓形成一層氣套可以有效阻止冷卻水和灰塵雜質(zhì)等的進(jìn)入，大大提高了軸承的使用壽命3-6倍以上，降低了軸承的采購(gòu)費(fèi)用，同時(shí)又減少了水處理費(fèi)用保護(hù)了環(huán)境，節(jié)省了人工，真可謂高效節(jié)能。

煙臺(tái)華順油氣集中潤(rùn)滑設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于：潤(rùn)滑效能高、能源消耗低、適用場(chǎng)合廣、軸承溫度低、運(yùn)動(dòng)部件少、維護(hù)費(fèi)用低、管路簡(jiǎn)潔、環(huán)境影響小、監(jiān)控手段完善，機(jī)電一體化程度高、投資回收期短等。華順油氣潤(rùn)滑適用于所有滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑，尤其適用于高速或極低速、重載、高溫及受其它化學(xué)危害性流體侵蝕的傳動(dòng)部件運(yùn)行的惡劣工礦。如：各類高速線材、棒材軋輥軸承及活套、導(dǎo)衛(wèi)軸承；各種連鑄機(jī)輥組軸承；各類冷軋、熱軋、平整機(jī)軋輥軸承，還在齒輪尤其是大型開(kāi)式齒輪、蝸輪蝸桿、滑動(dòng)面、機(jī)車輪緣及軌道、鏈條等傳動(dòng)件獲得了廣泛應(yīng)用。

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煙臺(tái)華順生產(chǎn)的油氣潤(rùn)滑設(shè)備耗油量小，潤(rùn)滑油利用率高，對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)造成影響，完全符合未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)，正因如此，許多鋼廠采用了煙臺(tái)華順油氣潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)軋輥軸承、轉(zhuǎn)向輥軸承、除油輥軸承等設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。感謝客戶長(zhǎng)久以來(lái)的支持，我們將繼續(xù)努力，只做好的油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)！